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环氧地坪施工方法及主要技术措施

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/3/4     浏览次数:    
一、环氧地坪施工基础

1.基础采用防水工程处理(含水量小于4%);

2.撒粉时不要撒素灰和水泥砂浆找平层;

3.新夯实的混凝土基层强度应达到C20以上的混凝土强度,表面应打磨光滑,不得有空壳现象;

4.平整度能满足甲方自身要求,检验标准为用2米直尺检查其表面标高偏差≤3mm;
5.新建混凝土基层养护期28天以上,施工前半段旧混凝土不能冲洗。

二、环氧树脂平涂地板的特点

表面无缝、无尘、耐磨、防渗、防沉、易清洗,抗压和抗冲击强度好,所以地坪的耐久性和使用寿命相对较长。中间层的施工厚度可以局部平滑基层表面的不平整情况,保证成品表面更好的平整度,提高可用性和美观性。环氧地坪施工通常处于整体装修工程的最后阶段,因此施工质量和工期的完成对工程的有效利用起着重要的作用。因此,在整个地板施工过程中,必须采用相对完善的施工管理、先进的施工方法和设备、优质的环保材料,减少施工污染,缩短工期。并保护原已完成的其他装修工程不受损坏。必须做出完善的施工安排,以确保项目最终有效投入使用。

材料准备时间:在合同签订后准备材料,在收到进场通知后两天内组织人员和设备进场施工,首批材料将在3-4天内到达现场,然后材料陆续到达。

三、环氧平涂地坪施工技术:

4.1基底表面处理

A.裂纹现象:将裂纹切割成V形槽,按比例与环氧树脂中涂层混合,填充并磨平。

B、切缝处理:首先将切缝内的填充物清理干净,然后用环氧砂浆填充。

C.地面起砂现象:首先清理起砂地面,用环氧树脂抗起砂渗透剂使起砂地面凝结,使其停止起砂和扬尘。

D、鼓包现象:敲出与基层完全分离的混凝土地面层,然后用环氧砂浆填充。用环氧树脂将未完全分离的混凝土表层和基层浇注成分离层,表层和基层完全结合在一起。

E.不同材料的接缝处理:将素混凝土地面打磨至与不同材料地面相同的高度,并沿地面素混凝土地面的接缝切割一个凹槽,以加强此处的环氧树脂地面。

F、对地面的残茬进行第二次修补,切割出V型凹槽,按比例与环氧树脂中间涂层混合,填充平整。

以上工序完成后,整体打磨,用无尘打磨机找平,使其与原地面齐平。

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